|
|
PROSESLER
1) Ürün tasarımı; mevcut projelerdeki iyileştirme çalışmalarına, başka hammaddelerden plastiğe geçiş isteklerine ve/veya ihtiyaçlara göre ürün tasarımı 3 boyutlu ve gerekirse prototiplerle yapılmaktadır.
2) Ürün projelendirme, proses ve malzeme seçimi; ihtiyaç olunan mamul veya yarı-mamulün üretimi ile ilgili
üretim projesi parça dizaynı, kalıp dizaynı, hammadde seçimi ve baskı sonrası proseslerde müşteri ile adım adım görüşme yaparak tasarım aşamasından parçanın kullanım yerine kadar proje çalışması yapılmaktadır.
3) Kalıp tasarımı; teknik çizim ve parça dizaynı müşterimiz tarafından verilen datalar doğrultusunda kalıp
tasarımı yapılmaktadır.
4) Kalıp imalatı ve takibi; kalıp imalatında baskı adeti, kullanılacak hammadde ve parça yüzey kalitesine göre
seçilen kalıp çeliklerinin, standart malzemelerle bir araya getirilmesiyle hizmet vermekteyiz. Kalıbın tarafımızca
yapılmasında ve/veya kalıbın firmamıza gelmesinden sonra gerek ilk numuneye göre kalite devamlılığı esasıyla bakım
ve onarımları yapılmakta, gerekse daha sonra çıkabilecek ihtiyaçlara göre tadilat ve iyileştirmeleri de yapılmaktadır.
5) Ürün enjeksiyon baskısı; plastiklerin enjeksiyon baskısı 10 ton ile 240 ton arasında değişen makine parkımızda makine/operatör kuralına uyarak yapılmakta, böylece her baskıda kontrol sağlanmaktadır.
|
|
|
|
|
|